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因此在钢管生产过程中,应对原材料、焊接工艺和轧報调节三个环节进行重点控制。原材料对钢管焊接质量的因素主要有钢带力学性能不稳定、钢带的表面缺陷及几何尺寸偏差大等三个方面因此应从这三个方面进行重点控制1)钢带的力学性能对钢管质量的影句焊接钢管常用的钢种为碳素结构钢,主要的牌号有0195、0215、0235 SPCC S5400SPH等多种。钢带屈服点和抗拉强度过高将造成钢带的成型困难待別是管壁较厚时材料的回弹力大,钢管在焊接时存在较大的变形应力焊缝容易产生裂缝。当钢带的抗拉强度超过635MPa、伸长率低于10%时钢带在焊接过程中焊缝易产生裂。当抗拉强度低于300MPa时,钢带在成型过程中由于材质软表面容易起皱纹。可见材料的力学性能对铝钢管的质量景很大,应从材料强度方面对锅管质量进行有效地控制。

通过对本公司中76mm高焊接钢管机组我:某月份不合格品的统计,认为在生产过程中影响向钢管产品质量的要素有原材料、焊接工艺轧节、轧辊材质、设备故障、生产环境及其它原因等七个方面。其中原材料占324%,焊接工艺占2485%辊调节占22.72%G者相加占8001%是主要环节。而材质、设备故障、生产环境及其它原因等四个方面的要素对钢管产品质量的影占199%属相对次要环节。

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